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In-Line-Automatische Flammlötanlage

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October 24, 2020
Kategorie Verbindung: automatische bronzierende Maschine
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Umbauten:
#automatischen Lötmaschine #Schweissautomat #bronzierende Selbstmaschine
Kurzfassung: Entdecken Sie die In-Line-Automatische Flammlötanlage, eine hochmoderne Lösung für Präzisionsschweißen und -löten. Diese Maschine verfügt über Mehrfachdüsen-Flammenerwärmung, lineare oder rotierende Werkstückbewegung und automatisierte Prozesskontrolle für konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse. Ideal für Verdampfer, Kondensatoren und U-Rohr-Schweißen in HLK-Systemen.
Verwandte Produktmerkmale:
  • Automatisiertes Flammhartlöten mit Mehrfachdüsenheizung für gleichmäßige Temperaturverteilung.
  • Lineare oder rotatorische Werkstückbewegung für nahtlose Prozessübergänge.
  • Konfigurierbare Vorheiz- und Heizstationen für die Sektionenheizung.
  • Verwendet Acetylen-, Flüssiggas- oder Propangas mit Trimethylborat zum Oxidationsschutz.
  • Automatisierte Steuerung der Förderbandgeschwindigkeit, des Gasflusses und der Schweißzeit für gleichbleibende Qualität.
  • Geeignet zum Schweißen von Kupferrohren und Aluminiumlamellen in HLK-Anwendungen.
  • Vollständig geschlossene Konstruktion mit wassergekühlten Schweißwerkzeugen für erhöhte Haltbarkeit.
  • Hohe Produktionsliniengeschwindigkeit, anpassbar an Produkthöhen von 200 mm bis 1400 mm.
FAQs:
  • Welche Arten von Gasen können mit der In-Line-Automatischen Flammlötanlage verwendet werden?
    Die Maschine kann Acetylen, Flüssiggas (LPG) oder Propangas verwenden, wobei Propan für optimale Leistung am meisten empfohlen wird.
  • Was sind die wichtigsten technischen Spezifikationen der Maschine?
    Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören eine Stromversorgung von 3-Phasen 380VAC oder 1-Phase 220V, Kühlwasserdruck von 2-6 bar, Druckluftdruck von 5-8 bar und Gasanforderungen von >1,2 bar für Erdgas und >0,6 bar für Flüssiggas.
  • Wie hoch ist die Produktionsliniengeschwindigkeit für das Schweißen kleiner U-Rohre?
    Für kleine U-Rohre (Ф7) beträgt die Leitungsgeschwindigkeit ≥3,0 m/min für Produkte mit zwei Reihen und ≥2,5 m/min für Produkte mit drei Reihen, was ein effizientes und qualitativ hochwertiges Schweißen gewährleistet.
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