| Markenbezeichnung: | HongCe |
| Modellnummer: | HJ027 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
| Versorgungsfähigkeit: | 1 Satz pro 3 Monate |
Wenn Sie Plattenwärmetauscher für Kälteanlagen oder Wärmepumpen hartlöten, ist dies die Maschine, die darüber entscheidet, ob ein tropfender Kern Ihr Werk verlässt. Zwei Kammern, eine Grobleck-Druckstufe vor der empfindlichen Stufe und eine Rückgewinnungsschleife, die die laufenden Kosten ehrlich hält – dimensioniert für Ihren Kernbereich, nicht für eine Kataloghülle.
Ein hartgelöteter Kern hat keine Dichtung und keine Schrauben. Sobald er den Ofen verlässt, ist das Einzige, was zwischen Ihrem Kunden und einem Kältemittelleck steht, das Lot selbst. Deshalb ist die Fehlerart so teuer: Niemand kann sie vor Ort reparieren. Die Kälteanlage wird zerlegt, der Kern wird ersetzt, das Kältemittel wird zurückgewonnen und neu befüllt, und die Arbeitskosten gehen auf Ihre Kappe, unabhängig davon, was die Garantie besagt.
Wir wurden gebeten, uns genügend dieser Reklamationen anzusehen, um zu wissen, woher sie kommen. Vier Orte, fast jedes Mal:
Eine Grobleck-Stufe vor der Fein-Stufe
Eine Kammer misst, während die andere beladen wird. Der Bediener steht nie untätig und wartet auf einen Pumpvorgang, was 100%ige Inspektion mit einer Person erschwinglich macht. Ein Einkammernsystem mit der gleichen Empfindlichkeit würde zwei Bediener benötigen, um die gleiche Leistung zu erzielen.
Das Vakuum wird in der Kammer um den Kern herum erzeugt. Das ist wichtig bei einem dünnen Plattenstapel: Das Ziehen eines Vakuums durch die Kanäle kann Platten verformen und genau das Leck erzeugen, das Sie testen. Kammerseitiges Vakuum, Helium im Kern.
Helium verlässt den Kern und die Kammer am Ende jedes Zyklus. Ohne Rückgewinnung entlüften Sie den teuersten Teil des Tests mehrmals täglich in die Atmosphäre. Die Schleife ist integriert, mit der Reinigungsstufe nach dem Pufferbehälter, sodass das Gas, das zurück in den Kern gelangt, innerhalb der Spezifikationen liegt.
Der Teil einer Lecktestbank, der zuerst ausfällt, ist fast nie der Analysator – es ist der Verbinder, der vierhundertmal pro Schicht auf den Anschluss klemmt. Unsere sind um Ihre Anschlussgeometrie herum gebaut mit austauschbaren Dichtungen, und die Dichtungs-Teilenummern stehen auf der Zeichnung, damit Sie sie auf Lager haben können.
Laden und spannen
| Maschinenkonfiguration | Zwei Kammern, phasenverschoben, pneumatisches Deckel- und Anschlussklemmen, auf Skid montiert |
|---|---|
| Kammer-Innenabmessungen | Jeweils 800 × 700 × 550 mm, dimensioniert für Ihren Kernbereich |
| Fehlerpunkt | 5,0E-7Pa.m³/Sek. |
| Grobleck-Stufe | 0,1 – 3,0 MPa Heliumladung mit Druckhalten und automatischem Abbruch |
| Zykluszeit | 45 s bis 55 s pro Kern, je nach Plattenanzahl |
| Durchsatz | Etwa 120 Kerne pro Stunde mit einem Bediener |
| Heliumrückgewinnung | ≥95%, integrierte Rückgewinnungs- und Reinigungs-Schleife |
| Vakuumsystem | Roots-Pumpe plus Drehschieberpumpe pro Kammer, inklusive Ölfiltration |
| Steuerung | SPS mit 7-Zoll-HMI, 100 Rezepte, mehrstufiger Passwortzugang |
| Rückverfolgbarkeit | Barcode-Scan, Protokoll pro Kern, MES-Upload über Ethernet |
| Kalibrierung | Automatischer Ablauf mit eingebautem kalibriertem Leck, 12-Monats-Intervall |
| Stromversorgung | AC 380 V, 3-phasig, 50/60 Hz, 18 kW |
| Druckluft | 0,6 MPa trocken, ölfrei, 300 L/min |
| Gewicht | Etwa 2600 kg |
| Was es findet | Prüfgegenstand |
| Warum die Werksprüfung ihn übersieht | Anschlusskragen-Lot | Lücken, unvollständiger Fluss |
|---|---|---|
| Hält bei niedrigem Druck, öffnet sich unter Zyklen | Randleisten-Fuge | Fehlendes Lot zwei oder drei Platten tief |
| Von außen unsichtbar | Plattenwand am Einlass | Abtragende Ausdünnung, Nadellöcher |
| Leckrate unterhalb der Lufttest-Auflösung | Qualität des Ofenlots | Kalte Zonen auf dem Band, Oxid-Einschlüsse |
| Teil sieht perfekt aus | Anschlussadapter und Gewinde | Unterdrehung, beschädigtes Gewinde |
| Leckt nur unter thermischer Belastung | Reparierte Kerne | Reparatur, die das Leck nicht geschlossen hat |
| Benötigt eine Messung, keine Blase | Festlegung der Akzeptanzgrenze – und deren Nachweis | Die meisten Streitigkeiten zwischen einem Maschinenlieferanten und einem Kunden finden hier statt, daher ist es wichtig, diesen Teil richtig zu machen, bevor die Maschine eintrifft. |
Nehmen Sie die Kältemittelmenge, den zulässigen Jahresverlust und die Lebensdauer und arbeiten Sie rückwärts zu einer Rate. Für Kälteanlagenkerne mit R32 und R410A liegen die meisten unserer Kunden zwischen 1×10⁻⁶ und 1×10⁻⁷ mbar·L/s.
Wo es hingehört
| 1×10⁻⁹ mbar·L/s | 45–55 s | Trocken, nur kammerseitiges Vakuum | 100% Endkontrolle | Luftdruckabfall |
|---|---|---|---|---|
| Etwa 1×10⁻³ mbar·L/s | Lieferung, Installation und der erste MonatTrockenAnschlussverbinder-Werkzeuge nach Ihren Zeichnungen, Zeichnungen werden mit der Maschine übergeben. | Wasserimmersion | Nur Groblecks | Minuten |
| Zwischen den Platten eingeschlossenes Wasser | Niemals bei einem hartgelöteten KernHelium-SprühsondeAnschlussverbinder-Werkzeuge nach Ihren Zeichnungen, Zeichnungen werden mit der Maschine übergeben. | 3–10 min | Unser Sortiment reicht von 20 bis 200 Platten. Eine Maschine oder zwei? | Fehlerortung, keine Produktionsinspektion |
| Stichprobenprüfung im Labor | Beste Klasse | Tage | Trocken | Validierung des Designs, keine Produktionskontrolle |
| Ein hartgelöteter Kern kann nicht in Wasser getaucht und dann getrocknet werden. Wasser verbleibt in den Kanälen und zerstört das, was Sie schützen wollten, weshalb diese Industrie sich ursprünglich für Helium entschieden hat. Sobald Sie das akzeptieren, ist die Frage nur noch, ob die Maschine mit Ihrer Linie mithalten kann – und das ist eine Frage der Zykluszeit und der Heliumkosten, nicht der Empfindlichkeit. | Lieferung, Installation und der erste MonatWerksabnahmetest an Ihren eigenen Kernen vor dem Versand, mit Video und Kalibrierungszertifikat.Anschlussverbinder-Werkzeuge nach Ihren Zeichnungen, Zeichnungen werden mit der Maschine übergeben. | Inbetriebnahme vor Ort: Überprüfung der Verbinder, Korrelation der Leckrate mit einer kalibrierten Blende, Schulung der Bediener. | Unser Sortiment reicht von 20 bis 200 Platten. Eine Maschine oder zwei? | Rezeptur-Einrichtung für jeden Kern in Ihrem Sortiment, ausgewählt per Barcode an der Station. |
| Ersatzteile in Guangzhou gelagert: Kammerdichtungen, Verbinderdichtungen, Heliumventile, Pumpen-Service-Kits – 72-Stunden-Versand. | Jährliche Kalibrierung mit rückverfolgbarem Zertifikat, plus Fernunterstützung über das Netzwerk für Rezeptur-Optimierung. | Häufig gestellte Fragen | Unser Sortiment reicht von 20 bis 200 Platten. Eine Maschine oder zwei? | Eine, innerhalb der Kammerhülle. Das Rezept ändert sich mit dem Innenvolumen – ein 200-Platten-Kern benötigt eine längere Füll- und Stabilisierungszeit. Wir richten ein Rezept pro Kern ein und der Bediener wählt per Barcode aus, sodass keine manuelle Parametereingabe an der Linie erfolgt. |
Warum nicht einfach den Ladedruck erhöhen und den Analysator überspringen?
Ein halber Tag Ihrer Qualitätsingenieur-Zeit für die Wiederholbarkeitsstudie, ein Bediener für die Schulung und trockene Druckluft an der Station. Wir bringen das kalibrierte Leck und das Korrelationsverfahren mit.
Etwa 85 Arbeitstage für ein Zwei-Kammer-System mit Anschlusswerkzeugen. Die Kammer und die Verbinder werden für Ihren Kernbereich gebaut, daher gilt: Je früher wir die Zeichnungen erhalten, desto fester bleibt dieses Datum.Über Guangzhou HongCe Equipment Co., Ltd.HongCe baut die Maschinen, die entscheiden, ob ein hartgelöteter Kern Ihr Werk versiegelt verlässt. Wir begannen 2015 als kleine Werkstatt in Guangzhou, die Apparate für Labore herstellte, die alles importiert hatten, und wir sind dieser Welt eng verbunden geblieben: Die Leute, die unsere Ausrüstung spezifizieren, sind normalerweise diejenigen, die das Ergebnis gegenüber einem Kunden verteidigen müssen.
In der Praxis bedeutet das Kammern, die auf Ihren Kernbereich zugeschnitten sind und nicht auf eine Kataloghülle, Anschlussverbinder, die nach Ihren Zeichnungen gefertigt werden, ein Rezept für jeden von Ihnen hergestellten Kern und ein Ingenieur vor Ort für den ersten Korrelationslauf. Jede Maschine wird vor dem Versand gegen ein rückverfolgbares Leck kalibriert und der Datensatz wird unter seiner Seriennummer abgelegt, sodass eine Frage im Jahr 2030 zu einer Maschine von 2026 immer noch eine Antwort hat.
Helium-Leckdetektion mit Vakuumkammer und 0,1–4,5 MPa Grobleck-Stufe
Helium-Lade- und Rückgewinnungseinheit für kontinuierliche Prüfstationen
Helium-Leckprüfmaschine mit flexiblem Vorrichtungsdesign