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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produkte Created with Pixso.
Helium-Leck-Testgerät
Created with Pixso.

Markenbezeichnung: HongCe
Modellnummer: HJ027
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsfähigkeit: 1 Satz pro 3 Monate
Einzelheiten
Herkunftsort:
Guangdong, China
Zertifizierung:
Third-party certification certificate(cost additional)
Ablehnungspunkt:
5,0E-7Pa.m3/Sek.
Grobe Leckphase:
0,1 - 3,0 MPa Heliumladung mit Druckhaltung
Zykluszeit:
45 - 55 s pro Kern
Durchsatz:
Ungefähr 120 Kerne pro Stunde
Interne Größe der Kammer:
Jeweils 800 × 700 × 550 mm
Heliumwiederfindungsrate:
≥95 %
Stromversorgung:
Wechselstrom 380 V, 3-phasig, 50/60 Hz, 18 kW
Druckluft:
0,6 MPa trocken, ölfrei, 300 L/min
Verpackung Informationen:
Auf Kufen montierter Rahmen mit Rostschutzfolie, Kammer mit Trockenmittel versiegelt, seetüchtiges S
Hervorheben:

Brazed Plate Core Leak Test

,

HVAC Chiller Helium Detection

,

Two Chamber Quick Cycle Testing

Produkt-Beschreibung

Wenn Sie Plattenwärmetauscher für Kälteanlagen oder Wärmepumpen hartlöten, ist dies die Maschine, die darüber entscheidet, ob ein tropfender Kern Ihr Werk verlässt. Zwei Kammern, eine Grobleck-Druckstufe vor der empfindlichen Stufe und eine Rückgewinnungsschleife, die die laufenden Kosten ehrlich hält – dimensioniert für Ihren Kernbereich, nicht für eine Kataloghülle.

  • 0,1 – 3,0 MPa Heliumladung mit Druckhalten und automatischem Abbruch45–55 s
  • WasserimmersionZyklus pro Kern
  • 2 KammernPhasenverschoben
  • ≥95%Vakuumsystem
Ist diese Maschine die richtige Anschaffung für Sie?
Diese Maschine ist die richtige Anschaffung, wenn:
  • Sie hartgelötete Plattenkerne bauen oder montieren und diese als versiegelte, nicht reparierbare Teile versenden.
  • Ihr Kunde Sie anhand von Kältemittelverlust und Garantieansprüchen misst, nicht nur anhand der Lieferung.
  • Sie eine 100%ige Inspektion bei einem Takt benötigen, den ein einzelner Bediener während der gesamten Schicht halten kann.
  • Ihre Kerne mit R32, R410A oder Hochdruck-CO2-Seite arbeiten, wo ein Tropfen zu einem Rufdienst führt.
Schauen Sie woanders hin, wenn:
  • Sie ein paar hundert Kerne pro Jahr bauen und heute Stichproben testen – Laborgeräte werden Ihnen besser dienen.
  • Ihre Kerne abgedichtet und wartbar sind, sodass ein Leck behoben statt verschrottet werden kann.
  • Das Akzeptanzkriterium lautet „keine Blasen in einer Minute“ – ein Luftzerfallstester kostet einen Bruchteil davon.
Das Versagen, für das Sie tatsächlich bezahlen

Ein hartgelöteter Kern hat keine Dichtung und keine Schrauben. Sobald er den Ofen verlässt, ist das Einzige, was zwischen Ihrem Kunden und einem Kältemittelleck steht, das Lot selbst. Deshalb ist die Fehlerart so teuer: Niemand kann sie vor Ort reparieren. Die Kälteanlage wird zerlegt, der Kern wird ersetzt, das Kältemittel wird zurückgewonnen und neu befüllt, und die Arbeitskosten gehen auf Ihre Kappe, unabhängig davon, was die Garantie besagt.

Wir wurden gebeten, uns genügend dieser Reklamationen anzusehen, um zu wissen, woher sie kommen. Vier Orte, fast jedes Mal:

  • Anschlusskragen.Das Lot muss um die vier Anschlüsse am weitesten fließen. Eine Lücke dort überlebt den Werksprüfung, öffnet sich unter Druckzyklen und zeigt sich in der zweiten Heizsaison.
  • Randleisten.Eine Fuge, die durchgehend aussieht, aber einen Kanal zwei oder drei Platten tief hat. Sie können ihn nicht sehen, und ein Drucktest bei 1 bar findet ihn nicht.
  • Plattenabtrag am Einlass.Hohe Geschwindigkeit dünnt die erste Platte aus. Das Leck beginnt als Tropfen, gemessen in 10⁻⁵ mbar·L/s, was genau dem Bereich entspricht, den ein billiger Test nicht auflösen kann.Handhabungsrisse.Ein heruntergefallener Stapel sieht oft gut aus und versagt am Kragen.
  • Jeder dieser Fälle liegt unter dem, was ein Luftzerfallstest in einer akzeptablen Taktzeit auflösen kann. Das ist das gesamte Argument für Helium bei dieser Komponente – nicht die Empfindlichkeit an sich, sondern die Empfindlichkeit dort, wo die Fehler tatsächlich auftreten.Designentscheidungen, die wir getroffen haben, und die Gründe dafür

Eine Grobleck-Stufe vor der Fein-Stufe

Helium tritt mit bis zu 3,0 MPa ein und der Druck wird einige Sekunden gehalten, bevor der Analysator überhaupt zur Messung aufgefordert wird. Ein Kern mit einer offenen Lücke wird dort in Sekunden abgelehnt, und die empfindliche Messung sieht nur Kerne, die eine Chance haben, zu bestehen. Es klingt trivial. Es ist der Unterschied zwischen einem 45-Sekunden-Zyklus und einem 3-Minuten-Zyklus.
Zwei Kammern außer Phase

Eine Kammer misst, während die andere beladen wird. Der Bediener steht nie untätig und wartet auf einen Pumpvorgang, was 100%ige Inspektion mit einer Person erschwinglich macht. Ein Einkammernsystem mit der gleichen Empfindlichkeit würde zwei Bediener benötigen, um die gleiche Leistung zu erzielen.

Der Kern wird nie von innen evakuiert

Das Vakuum wird in der Kammer um den Kern herum erzeugt. Das ist wichtig bei einem dünnen Plattenstapel: Das Ziehen eines Vakuums durch die Kanäle kann Platten verformen und genau das Leck erzeugen, das Sie testen. Kammerseitiges Vakuum, Helium im Kern.

Integrierte Rückgewinnung, nicht nachträglich angebaut

Helium verlässt den Kern und die Kammer am Ende jedes Zyklus. Ohne Rückgewinnung entlüften Sie den teuersten Teil des Tests mehrmals täglich in die Atmosphäre. Die Schleife ist integriert, mit der Reinigungsstufe nach dem Pufferbehälter, sodass das Gas, das zurück in den Kern gelangt, innerhalb der Spezifikationen liegt.

Anschlussverbinder, die der Produktion standhalten

Der Teil einer Lecktestbank, der zuerst ausfällt, ist fast nie der Analysator – es ist der Verbinder, der vierhundertmal pro Schicht auf den Anschluss klemmt. Unsere sind um Ihre Anschlussgeometrie herum gebaut mit austauschbaren Dichtungen, und die Dichtungs-Teilenummern stehen auf der Zeichnung, damit Sie sie auf Lager haben können.

Wie ein Zyklus abläuft

Laden und spannen

– Kern in die Kammer, zwei pneumatische Verbinder an die Kältemittel-Anschlüsse, Barcode-Scan zur Rückverfolgbarkeit.
  1. Evakuieren– Roots- und Drehpumpensatz zieht die Kammer herunter; das Rezept wartet auf einen stabilen Basisdruck, nicht auf einen festen Timer.
  2. Grobleck– Heliumladung auf den Rezeptdruck, halten, auf Abfall achten. Fehler hier beendet den Zyklus.
  3. Feinleck– Analysator integriert das Kammer-Signal über ein festes Fenster; das Ergebnis wird in eine Leckrate umgerechnet und mit dem Grenzwert verglichen.
  4. Rückgewinnen und freigeben– Helium wird am Ende der Rückgewinnungsschleife zurückgezogen, Kammer entlüftet, Kern mit Urteil und gespeichertem Datensatz freigegeben.
  5. Technische ParameterArtikel
Spezifikation
Maschinenkonfiguration Zwei Kammern, phasenverschoben, pneumatisches Deckel- und Anschlussklemmen, auf Skid montiert
Kammer-Innenabmessungen Jeweils 800 × 700 × 550 mm, dimensioniert für Ihren Kernbereich
Fehlerpunkt 5,0E-7Pa.m³/Sek.
Grobleck-Stufe 0,1 – 3,0 MPa Heliumladung mit Druckhalten und automatischem Abbruch
Zykluszeit 45 s bis 55 s pro Kern, je nach Plattenanzahl
Durchsatz Etwa 120 Kerne pro Stunde mit einem Bediener
Heliumrückgewinnung ≥95%, integrierte Rückgewinnungs- und Reinigungs-Schleife
Vakuumsystem Roots-Pumpe plus Drehschieberpumpe pro Kammer, inklusive Ölfiltration
Steuerung SPS mit 7-Zoll-HMI, 100 Rezepte, mehrstufiger Passwortzugang
Rückverfolgbarkeit Barcode-Scan, Protokoll pro Kern, MES-Upload über Ethernet
Kalibrierung Automatischer Ablauf mit eingebautem kalibriertem Leck, 12-Monats-Intervall
Stromversorgung AC 380 V, 3-phasig, 50/60 Hz, 18 kW
Druckluft 0,6 MPa trocken, ölfrei, 300 L/min
Gewicht Etwa 2600 kg
Was es findet Prüfgegenstand
Typischer Defekt
Warum die Werksprüfung ihn übersieht Anschlusskragen-Lot Lücken, unvollständiger Fluss
Hält bei niedrigem Druck, öffnet sich unter Zyklen Randleisten-Fuge Fehlendes Lot zwei oder drei Platten tief
Von außen unsichtbar Plattenwand am Einlass Abtragende Ausdünnung, Nadellöcher
Leckrate unterhalb der Lufttest-Auflösung Qualität des Ofenlots Kalte Zonen auf dem Band, Oxid-Einschlüsse
Teil sieht perfekt aus Anschlussadapter und Gewinde Unterdrehung, beschädigtes Gewinde
Leckt nur unter thermischer Belastung Reparierte Kerne Reparatur, die das Leck nicht geschlossen hat
Benötigt eine Messung, keine Blase Festlegung der Akzeptanzgrenze – und deren Nachweis Die meisten Streitigkeiten zwischen einem Maschinenlieferanten und einem Kunden finden hier statt, daher ist es wichtig, diesen Teil richtig zu machen, bevor die Maschine eintrifft.
Beginnen Sie mit der Konsequenz.

Nehmen Sie die Kältemittelmenge, den zulässigen Jahresverlust und die Lebensdauer und arbeiten Sie rückwärts zu einer Rate. Für Kälteanlagenkerne mit R32 und R410A liegen die meisten unserer Kunden zwischen 1×10⁻⁶ und 1×10⁻⁷ mbar·L/s.

  • Dann beweisen Sie die Wiederholgenauigkeit.Lassen Sie einen bekannten guten Kern zehnmal und einen Kern mit einem kalibrierten Leck zehnmal laufen. Wenn die Streuung die Grenze überschneidet, ist die Grenze falsch oder die Testzeit ist zu kurz – dies ist eine zehnminütige Übung, die Monate der Diskussion erspart.Über Guangzhou HongCe Equipment Co., Ltd.Wir setzen den Ablehnungs-Schwellenwert normalerweise bei etwa einem Drittel der spezifizierten Rate, sodass ein Kern, der wirklich grenzwertig ist, erfasst wird, bevor Ihr Kunde ihn erwischt.Werksabnahmetest an Ihren eigenen Kernen vor dem Versand, mit Video und Kalibrierungszertifikat.Helium, Kammerverfahren, Ladedruck, Haltezeit, Umgebungstemperaturband. Ein Kriterium ohne Methode ist kein Kriterium.
  • Kerne direkt aus dem Löt-Ofen sind warm, und ein warmer Kern liest sich anders als ein kalter. Stellen Sie eine Kühlstrecke zwischen den Ofen und die Prüfstation, oder lassen Sie uns die Stabilisierungsstufe verlängern – beides funktioniert, aber so zu tun, als ob die Temperatur keine Rolle spielt, tut es nicht.Vergleich mit Alternativen
  • MethodeNachweisbares Band
  • ZyklusAuswirkung auf den Kern

Wo es hingehört

Zwei-Kammer-Helium, diese Maschine
1×10⁻⁹ mbar·L/s 45–55 s Trocken, nur kammerseitiges Vakuum 100% Endkontrolle Luftdruckabfall
Etwa 1×10⁻³ mbar·L/s Lieferung, Installation und der erste MonatTrockenAnschlussverbinder-Werkzeuge nach Ihren Zeichnungen, Zeichnungen werden mit der Maschine übergeben. Wasserimmersion Nur Groblecks Minuten
Zwischen den Platten eingeschlossenes Wasser Niemals bei einem hartgelöteten KernHelium-SprühsondeAnschlussverbinder-Werkzeuge nach Ihren Zeichnungen, Zeichnungen werden mit der Maschine übergeben. 3–10 min Unser Sortiment reicht von 20 bis 200 Platten. Eine Maschine oder zwei? Fehlerortung, keine Produktionsinspektion
Stichprobenprüfung im Labor Beste Klasse Tage Trocken Validierung des Designs, keine Produktionskontrolle
Ein hartgelöteter Kern kann nicht in Wasser getaucht und dann getrocknet werden. Wasser verbleibt in den Kanälen und zerstört das, was Sie schützen wollten, weshalb diese Industrie sich ursprünglich für Helium entschieden hat. Sobald Sie das akzeptieren, ist die Frage nur noch, ob die Maschine mit Ihrer Linie mithalten kann – und das ist eine Frage der Zykluszeit und der Heliumkosten, nicht der Empfindlichkeit. Lieferung, Installation und der erste MonatWerksabnahmetest an Ihren eigenen Kernen vor dem Versand, mit Video und Kalibrierungszertifikat.Anschlussverbinder-Werkzeuge nach Ihren Zeichnungen, Zeichnungen werden mit der Maschine übergeben. Inbetriebnahme vor Ort: Überprüfung der Verbinder, Korrelation der Leckrate mit einer kalibrierten Blende, Schulung der Bediener. Unser Sortiment reicht von 20 bis 200 Platten. Eine Maschine oder zwei? Rezeptur-Einrichtung für jeden Kern in Ihrem Sortiment, ausgewählt per Barcode an der Station.
Ersatzteile in Guangzhou gelagert: Kammerdichtungen, Verbinderdichtungen, Heliumventile, Pumpen-Service-Kits – 72-Stunden-Versand. Jährliche Kalibrierung mit rückverfolgbarem Zertifikat, plus Fernunterstützung über das Netzwerk für Rezeptur-Optimierung. Häufig gestellte Fragen Unser Sortiment reicht von 20 bis 200 Platten. Eine Maschine oder zwei? Eine, innerhalb der Kammerhülle. Das Rezept ändert sich mit dem Innenvolumen – ein 200-Platten-Kern benötigt eine längere Füll- und Stabilisierungszeit. Wir richten ein Rezept pro Kern ein und der Bediener wählt per Barcode aus, sodass keine manuelle Parametereingabe an der Linie erfolgt.

Warum nicht einfach den Ladedruck erhöhen und den Analysator überspringen?

Two-chamber helium leak testing machine for brazed plate heat exchangers, showing chamber layout and port connectors
Weil der Druck allein über die Berstfestigkeit Auskunft gibt, nicht über ein Leck von 10⁻⁶ mbar·L/s. Ein Kern kann 3 MPa zehn Minuten lang halten und trotzdem sein Kältemittel über zwei Saisons verlieren. Die Druckstufe dient dazu, Grobfehler schnell zu erkennen, nicht den Messvorgang zu ersetzen.
  • Wie viel Helium verbraucht ein Kern?
  • Bei laufender Rückgewinnung werden die Verluste durch die Anschlussverbindungen und den Entlüftungsschritt dominiert, nicht durch das Kernvolumen. Kunden mit Kälteanlagenkernen berichten typischerweise von wenigen Litern pro hundert Kerne. Wir geben die Zahl für Ihre Kern-Größe anstelle eines Branchen-Durchschnitts an, da der Durchschnitt in dieser Größenordnung bedeutungslos ist.
  • Kann sie uns sagen, wo das Leck ist?
  • Nein. Ein Kammertest ist konstruktionsbedingt ein Pass oder Fail – das Finden des Lecks erfordert eine Sonde. Halten Sie einen tragbaren Detektor an der Nacharbeitsbank bereit: Ein zweiminütiges Abfahren der Kragen entscheidet normalerweise zwischen Reparatur und Schrott.
  • Was ist, wenn unsere Kerne nass von einem Hydrostatiktest ankommen?
  • Dann wird der Test hoch anzeigen, bis sie trocken sind, da Wasser in den Kanälen unter Vakuum ausgast. Entweder vor dem Wassertest testen oder eine Trocknungsstufe hinzufügen. Wir dimensionieren die Pumpeneinheit für den nassen Fall, wenn uns ein Kunde im Voraus davon erzählt.
  • Ist die Maschine an eine Kernfamilie gebunden?
Nein. Die Kammer ist die Hülle; die Verbinder und das Rezept sind die spezifischen Teile. Ein neuer Kern bedeutet normalerweise neue Verbinderflächen und ein neues Rezept, was ein paar Tage Arbeit bedeutet und keine neue Maschine.
Was beinhaltet die Inbetriebnahme auf unserer Seite?

Ein halber Tag Ihrer Qualitätsingenieur-Zeit für die Wiederholbarkeitsstudie, ein Bediener für die Schulung und trockene Druckluft an der Station. Wir bringen das kalibrierte Leck und das Korrelationsverfahren mit.

Lieferzeit?

Etwa 85 Arbeitstage für ein Zwei-Kammer-System mit Anschlusswerkzeugen. Die Kammer und die Verbinder werden für Ihren Kernbereich gebaut, daher gilt: Je früher wir die Zeichnungen erhalten, desto fester bleibt dieses Datum.Über Guangzhou HongCe Equipment Co., Ltd.HongCe baut die Maschinen, die entscheiden, ob ein hartgelöteter Kern Ihr Werk versiegelt verlässt. Wir begannen 2015 als kleine Werkstatt in Guangzhou, die Apparate für Labore herstellte, die alles importiert hatten, und wir sind dieser Welt eng verbunden geblieben: Die Leute, die unsere Ausrüstung spezifizieren, sind normalerweise diejenigen, die das Ergebnis gegenüber einem Kunden verteidigen müssen.

Heute arbeiten etwa 50 bis 100 von uns in Guangzhou, und etwa die Hälfte dessen, was wir bauen, wird exportiert. Neben Helium-Lecksystemen stellen wir IEC- und EN-Sicherheitsprüfgeräte, IP-Eindringprüfgeräte und Klimakammern her – deshalb schrecken uns Vorrichtungen für Plattenstapel nicht ab. Wir sind es gewohnt, schwierige Formen nach einem geschriebenen Standard zu messen.

In der Praxis bedeutet das Kammern, die auf Ihren Kernbereich zugeschnitten sind und nicht auf eine Kataloghülle, Anschlussverbinder, die nach Ihren Zeichnungen gefertigt werden, ein Rezept für jeden von Ihnen hergestellten Kern und ein Ingenieur vor Ort für den ersten Korrelationslauf. Jede Maschine wird vor dem Versand gegen ein rückverfolgbares Leck kalibriert und der Datensatz wird unter seiner Seriennummer abgelegt, sodass eine Frage im Jahr 2030 zu einer Maschine von 2026 immer noch eine Antwort hat.

Helium-Leckprüfgeräte-Sortiment

Helium-Leckdetektion mit Vakuumkammer und 0,1–4,5 MPa Grobleck-Stufe

Zwanzig-Minuten-Kammer-System für Komponenten mit großem Volumen

Helium-Lade- und Rückgewinnungseinheit für kontinuierliche Prüfstationen

Industrielles Helium-Leckdetektionssystem mit schneller Aufwärmzeit

Helium-Leckprüfmaschine mit flexiblem Vorrichtungsdesign

Senden Sie Ihren Kernbereich – kleinste, größte, Plattenanzahl, Anschlussgrößen, Arbeitsdruck – und die Ziel-Leckrate von der Zeichnung. Wir werden mit einer Kammergröße, einem Verbinderkonzept, einer Zykluszeit und dem Heliumverbrauch pro 1000 Kerne antworten, damit die Betriebskosten auf dem Tisch liegen, bevor Sie sich entscheiden.