Wasserstoff- und Stickstoffleckage-Erkennungssystem für Automobil-Klimakompressor mit vier Kammern

Wasserstoff- und Stickstoffleckage-Erkennungssystem für Automobil-Klimakompressor mit vier Kammern

Ich...Einführung in die Produkte

Ein Viertank-Wasserstoff-Stickstoff-Leckage-Erkennungssystem ist eine Vorrichtung zur Erkennung von Gaslecks in Automobilteilen oder anderen Geräten.Es besteht in der Regel aus vier versiegelten Prüfkästen und entsprechenden Nachweisvorrichtungen.Bei Gebrauch werden die zu prüfenden Teile in die Prüfbox gesteckt und dann durch Einspritzen eines Wasserstoff- und Stickstoffgasgemischs festgestellt, ob ein Gasleck vorliegt.

Dieses Leckdetektionssystem verwendet eine Mischung aus Wasserstoff und Stickstoffgas als Detektionsmedium, da Wasserstoff äußerst durchlässig ist und es einfacher macht, kleine Lecks zu erkennen.Das Gas in der Prüfkammer wird mit dem Leckpunkt auf der Oberfläche des zu prüfenden Bauteils interagieren., und bei einem Leck wird das Gas durch die Detektionsvorrichtung erkannt.

Nach dem Grundprinzip der Leckageerkennung von Wasserstoff und Stickstoff werden Wasserstoff und Stickstoff als Spurengas verwendet, um das Werkstück in einer Vakuumkammer zu füllen.Der Wasserstoff- und Stickstoffleckage-Detektor kann die Leckage des Werkstücks mit hoher Genauigkeit schnell und genau bestimmen.

PArametern

Arbeitsprozess

1- Montage des Werkstücks und Schließung der Vakuumbox:

a. Der Bediener legt das Werkstück in die Vakuumkammer, verbindet die Arbeitsstückoberfläche mit dem Schnellanschluss in der Vakuumkammer und drückt den Startknopf.

b. Die Vakuumkammer wird automatisch geschlossen und der Nachweiszyklus beginnt sofort.

Anmerkung: An beiden Seiten der Vakuumkammer befinden sich Gitterschutzvorrichtungen.sicherstellen, dass keine Gegenstände die Bewegung der Vakuumkammer im Schließbereich behindern.

2. Vakuumkammer- und Werkstücksaubsaugung:

a. Die Vakuumkammer automatisch absaugen, bis der Vakuumgehalt im Inneren den eingestellten Öffnungsdruck erreicht.

b. Gleichzeitig wird das Werkstück automatisch absaugen, bis der Vakuumgehalt im Werkstück den eingestellten Vakuumwert erreicht.

3Wasserstoff-Stickstoff-Füllung des Werkstücks, mittlere Leckage und Feinleckageerkennung

a. Füllen Sie das Werkstück automatisch mit Wasserstoff- und Stickstoffgas unter dem eingestellten Druck, bis der Druck im Werkstück den eingestellten Wert erreicht.

b. Messung mittlerer Leckagen: Nach Beendigung der Wasserstoff- und Stickstofffüllung wird das Werkstück automatisch unter Druck gehalten.und ob eine mittlere Leckage vorliegt, wird anhand des Druckabfallwerts im Werkstück bestimmt.:

Wenn der Druckverlustwert im Werkstück den eingestellten Bereich übersteigt, wird der Leckerkennungsprozess beendet und die Bedienoberfläche zeigt eine mittlere Leckage an und erholt das Gas.

c. Nach Abschluss des mittleren Leckages wird ein Mikro-Leckage-Bewertungsverfahren durchgeführt:

Wenn der Leckmelder ein Wasserstoff- und Stickstoffsignal erkennt, das den in der Vakuumkammer eingestellten Wert übersteigt, weist er auf ein feines Leck im Werkstück hin.und auf der Bedienoberfläche ein feines Lecksignal angezeigt wird.

Wenn der Leckmelder keine Wasserstoff- und Stickstoffsignale erkennt, die den in der Vakuumkammer festgelegten Wert überschreiten, gibt er an, dass das Werkstück die Prüfung bestanden hat.und ein qualifiziertes Signal auf der Bedienoberfläche angezeigt wird.

4. Vakuumkammer aufblasen

a. Füllen der Vakuumkammer automatisch mit Atmosphäre.

b. Gleichzeitig werden der Wasserstoff und der Stickstoff im Werkstück automatisch zurückgewonnen.

5. Entladen des Werkstücks

a. Wenn die Prüfung erfolgreich ist:

Die Vakuumkammertür öffnet sich automatisch und der Bediener trennt die Verbindung innerhalb der Kammer von der Werkstücksschnittstelle.

b. Scheitert die Prüfung:

Der Betreiber löst das Gelenk im Inneren der Schachtel von der Arbeitsstücksschnittstelle.

c. Wenn während des Erkennungsprozesses ein Alarm ausgelöst wird:

Man drückt manuell die Bestätigungsknopf. Die Vakuumkammer Tür öffnet sich automatisch. Drücken Sie die Fehlermeldung Aufforderung auf dem Touchscreen, um den Alarmstatus zu löschen, und dann testen Sie das Werkstück erneut.

Anmerkung: Für die Sortierung von Produkten mit festgestelltem Leck: 1. Nehmen Sie ein Werkstück heraus und lassen Sie ein Werkstück zurück. 2. Testen Sie ein in der Kammer verbliebenes Werkstück nach dem normalen Betriebsverfahren weiter.Dieser Zyklus dauert an, bis ein bestimmtes undichtes Werkstück erkannt wird.